低烟无卤生产线_PVC电缆料生产线

 

一、供应流程

 

1. 低烟无卤生产线供应流程：

 

- 原材料准备：采购低烟无卤的树脂、阻燃剂、填充剂等原材料。

- 配料混合：将各种原材料按一定比例进行精确配料， 低烟无卤生产线_PVC电缆料生产线并通过高速混合机充分混合均匀。

- 挤出造粒：混合后的物料进入挤出机，在高温高压下熔融挤出，通过切粒机切成一定规格的颗粒。

- 包装储存：将颗粒状的低烟无卤电缆料进行包装，并存放在干燥、通风的仓库中，等待供应给电缆生产厂家。

- 电缆生产：电缆厂家将低烟无卤电缆料投入到电缆生产线中，经过挤出、包覆、交联等工艺，生产出低烟无卤电缆。

2. PVC 电缆料生产线供应流程：

 

- 原材料准备：采购 PVC 树脂、增塑剂 低烟无卤生产线_PVC电缆料生产线、稳定剂、填充剂等原材料。

- 配料混合：将原材料按配方比例进行配料，并在高速混合机中混合均匀。

- 挤出造粒：混合后的物料进入挤出机，经过加热熔融、挤出、切粒等过程，制成 PVC 电缆料颗粒。

- 包装储存：对 PVC 电缆料进行包装，存放在合适的环境中。

- 电缆生产：电缆生产企业将 PVC 电缆料投入到电缆生产线中，进行挤出、绝缘、护套等工艺操作，生产出 PVC 电缆。

 

二、设备要求

 

1. 低烟无卤生产线设备要求：

 

- 挤出机：应具备良好的塑化能力和稳定性 低烟无卤生产线_PVC电缆料生产线，能够在高温下均匀地熔融低烟无卤材料，避免出现焦烧、分解等问题。通常采用双螺杆挤出机，螺杆设计要适合低烟无卤材料的特性。

- 切粒机：能够将挤出的物料切成均匀的颗粒，保证颗粒大小和形状的一致性。

- 高速混合机：具有高效的混合能力，能够将各种原材料快速混合均匀。

- 计量设备：精确计量各种原材料的加入量，确保配方的准确性。

- 干燥设备：对原材料进行干燥处理，去除水分，防止在生产过程中产生气泡等缺陷。

- 控制系统：采用先进的控制系统，实现对生产过程的精确控制，确保产品质量稳定。

2. PVC 电缆料生产线设备要求：

 

- 挤出机：同样需要良好的塑化性能和稳定性， 低烟无卤生产线_PVC电缆料生产线以适应 PVC 材料的加工要求。可选择单螺杆或双螺杆挤出机。

- 切粒机：保证颗粒的质量和尺寸均匀性。

- 高速混合机：用于原材料的混合。

- 计量设备：准确计量各种原材料的用量。

- 冷却设备：对挤出的物料进行冷却，防止过热变形。

- 控制系统：实现对生产过程的自动化控制。

 

总之，低烟无卤生产线和 PVC 电缆料生产线在供应流程和设备要求上存在一定的差异，需要根据不同的材料特性和生产要求进行合理选择和配置。ttp://jdjix.com/